Qu'il s'agisse d'implants, d'instruments chirurgicaux ou de micro-dispositifs médicaux, la demande pour des solutions de production flexibles et performantes ne cesse de croître. Precitrame Machines, acteur reconnu dans l'usinage de précision, répond à ces exigences avec une micromachine innovante : la K5.

Precitrame, spécialiste incontournable de la machine transfert CNC de haute précision, introduit un concept d'usinage novateur grâce à ses nouveaux microcentres d'usinage K5. L'entreprise est ainsi en mesure de couvrir non seulement les besoins de production de dizaines de milliers de pièces par jour avec ses machines transfert, mais aussi les attentes des prototypistes avec les micromachines K5 adaptées à la production de quelques pièces par lot. Sur la base des travaux conceptuels de la HE-Arc, Precitrame a adapté et industrialisé les machines K5 pour permettre aux clients d’exploiter leur potentiel complet.

Une machine compacte et modulaire

Conçue pour l’usinage de composants de haute précision, la K5 se présente sous différentes configurations, dont des versions 4 et 5 axes. Compacte et modulaire, elle s’adapte parfaitement aux exigences de la medtech où la précision et la qualité de finition sont primordiales. Que ce soit pour l’usinage d’implants dentaires ou de micro-instruments chirurgicaux, la K5 garantit une qualité d’usinage supérieure tout en offrant une production flexible.

De plus, afin d’optimiser l’autonomie et la productivité, la K5 peut être associée à différentes solutions d’automatisation, allant de la simple alimentation en matière première à des systèmes de chargement robotisés. Cette capacité d’adaptation en fait une solution idéale pour les fabricants du secteur médical qui doivent concilier production de petites séries et exigences réglementaires strictes.

Des applications clés dans le secteur médical

Les machines Precitrame, reconnues pour leur polyvalence et leur précision, trouvent des applications particulièrement stratégiques dans le domaine médical. La gamme K5, avec sa capacité à usiner des pièces miniatures aux géométries complexes, répond aux exigences des fabricants de dispositifs médicaux en quête de solutions flexibles et performantes.

Dans le domaine de l’implantologie, la K5 permet la fabrication de petits composants, où la précision micrométrique et la finition des surfaces sont essentielles pour garantir une parfaite biocompatibilité. Les fabricants d’implants dentaires bénéficient également des capacités de la K5 pour produire des composants sur mesure adaptés aux morphologies spécifiques des patients.

L’usinage d’instruments chirurgicaux de haute précision est un autre domaine d’application majeur. Qu’il s’agisse d'instruments miniatures ou de pièces destinées à des endoscopes, Precitrame souligne que la K5 assure un niveau de finition irréprochable, tout en maintenant une répétabilité parfaite, un critère déterminant pour les fabricants du secteur.

Grâce à sa flexibilité et à sa compatibilité avec des systèmes d’automatisation avancés, la K5 promet aux industriels de la medtech de concilier production de prototypes, petites séries et montées en cadence, tout en garantissant une conformité stricte aux réglementations médicales. En intégrant cette technologie dans leurs processus, les fabricants de dispositifs médicaux devraient pouvoir relever les défis de miniaturisation et de personnalisation qui façonnent l’avenir du secteur.

A voir sur le stand B73 d'EPHJ 2025.

precitrame.com