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Equipements de production > Travail des métaux

Et si la précision durable était possible face aux matériaux les plus exigeants ?

Publié le 29 avril 2025 par Romain FOURNIER
Foret 4580 (en haut) et fraise 41510 (en bas) de la gamme Excalibur.
Crédit photo : Louis Bélet

Référence en matière d'outils de coupe adaptés aux besoins du micro-usinage dans le secteur médical, le fabricant Louis Bélet SA a développé une nouvelle gamme de fraises et forets baptisée Excalibur, conçue pour relever le défi grandissant de la productivité face à l'évolution des matériaux à usiner.

Dans l’univers exigeant du micro-usinage, la recherche d’outils fiables et performants est une quête constante.

Les fabricants de composants horlogers, médicaux ou microtechniques le savent mieux que personne : la précision ne tolère aucun compromis, et les contraintes matière deviennent de plus en plus complexes à maîtriser.

Des matériaux non ferreux de plus en plus difficiles à usiner

Louis Bélet exposera sur le salon EPHJ 2025 du 3 au 6 juin à Genève (stand J16)

Ces dernières années, l’évolution des matériaux non ferreux, qu’ils soient choisis pour des raisons écologiques ou fonctionnelles, a bouleversé les repères établis.

Alliages Cupro-Béryllium, platine et laiton sans plomb présentent des propriétés abrasives qui mettent à rude épreuve les outils traditionnels en carbure. Résultat : une usure accélérée, des bavures dès les premières pièces, et une baisse significative de productivité.

Dans des secteurs comme l'industrie médicale, où chaque détail compte, ces problématiques peuvent très rapidement impacter la qualité finale des composants et engendrer des pertes.

Des défis qui n’en sont plus

Plus qu’un simple ajout de produit au catalogue, la gamme Excalibur a été pensée par Louis Bélet pour répondre précisément aux défis d’aujourd’hui en micro-usinage. Cette nouvelle gamme d’outils en diamant polycristallin (PCD) est le fruit d’un travail de collaboration étroite, combinant innovation technologique et savoir-faire métier.

Conçus à partir d’une pastille PCD de très haute qualité, brasée sur un corps en carbure, ces outils sont ensuite usinés au laser selon des géométries hélicoïdales. Ce procédé assure une précision remarquable ainsi que des arêtes de coupe d’une longévité que le fabricant suisse qualifie d'exceptionnelle. Chaque détail compte, de l’angle d’attaque à la qualité du tranchant, pour garantir une performance optimale dans les matériaux les plus complexes.

Une efficacité démontrée

La gamme Excalibur comprend les fraises en bout 41510 et 41520, ainsi que les forets 4580. Déjà testés en production chez plusieurs clients confrontés à des problématiques d’usinage comparables, ces outils ont démontré leur efficacité de manière concrète.

Les utilisateurs rapportent des gains immédiats: réduction significative des bavures, stabilité de la coupe dans le temps, diminution des rebuts, et surtout une tenue d’outil multipliée, permettant de revoir les plans de maintenance et les cycles de production.

En intégrant Excalibur, les industriels constatent une amélioration globale de la régularité de fabrication et de la qualité visuelle des pièces, avec moins d’interventions et une plus grande fiabilité sur les longues séries. Ce sont des gains qui se traduisent directement sur les délais, les coûts, mais aussi sur la satisfaction client.

Excalibur s’adresse ainsi aux industriels qui souhaitent non seulement s’adapter aux nouveaux matériaux, mais aussi anticiper les évolutions du marché avec des solutions durables, précises et éprouvées.


www.louisbelet.ch

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