Fabricant français de prothèses de hanche, Dedienne Santé a amélioré son processus de contrôle qualité en déployant trois MMT signées Hexagon. Résultat : des mesures plus précises et un gain de temps de 20 % pour les opérateurs.

Fondée en 1986 et implantée à Mauguio dans l'Hérault, Dedienne Santé est une PME d’environ 60 salariés. Dotée d'une usine de haute technologie, l’entreprise est spécialisée dans la  conception et la fabrication de dispositifs médicaux implantables, en particulier des prothèses totales de hanche à double mobilité.

Un contrôle des pièces de prothèse de hanche (ici cupules et tiges) est effectué à chaque étape de production (crédit photo : Hexagon).

Dedienne Santé a été l’une des toutes premières sociétés labellisées French Tech en 2016 et 2017. Elle bénéficie aussi du Label Coq vert, reconnaissant son engagement dans le développement durable, notamment la réduction des émissions de gaz à effet de serre sur toutes ses étapes de fabrication.

Afin d’assurer plus efficacement la conformité aux normes de fabrication à chaque étape de la production de ses prothèses de hanche, Dedienne Santé a décidé d'automatiser le processus de mesure dimensionnelle des pièces essentielles (cupule, insert, tête et tige). Il s'agissait aussi de vérifier et d'enregistrer la conformité après la production, avec un contrôle final.

Il était important pour l'entreprise de pouvoir mesurer les dimensions des différentes pièces avec un niveau de précision très élevé, mais aussi le plus rapidement possible. Sachant qu'une précision élevée demande généralement beaucoup de temps et d’attention pour être satisfaite.

Trois MMT avec palpeurs de scanning à tête rotative

Pour relever ce défi, Dedienne Santé s’est équipée d’une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) Global Scan+ de dernière génération, et de deux MMT rétrofitées (acquises originellement en 2012 et 2015).

Ces systèmes s'appuient sur des palpeurs de scanning HP-S-X1 équipés d’une tête rotative pour une mesure optimale de la sphéricité, et tirent avantage du logiciel de métrologie PC-DMIS. Ils disposent également d’une fonction Eco Mode qui les met hors tension lorsqu’ils sont à l’arrêt.

Dedienne Santé a fait suivre aux opérateurs une formation de niveau 1 pour maîtriser les MMT d'Hexagon. En outre, l'entreprise bénéficie d’un accompagnement personnalisé, notamment via le service hotline du fournisseur.

La MMT Global Scan+ s'appuie sur un palpeur de scanning HP-S-X1 (crédit photo : Hexagon).

Grâce à la simplicité d’utilisation de ces MMT, ainsi qu’à la convivialité de l’interface, avec ses méthodes d’exécution visuelles et automatisées, l’opérateur peut vérifier en quelques clics la conformité des pièces.

« Nous avons choisi les MMT d’Hexagon notamment pour leur capacité à prendre des cotes ou des circularités allant jusqu’au centième », souligne Alexis Lecomte, Responsable Contrôle Qualité chez Dedienne Santé. « Nous avons également opté pour un capteur avec la fonction de scanning, qui est indispensable dans le cadre du contrôle de nos prothèses, où nous devons atteindre des précisions particulièrement élevées ».

Un mariage réussi entre précision et productivité

Hexagon a répondu aux attentes de Dedienne Santé avec la solution automatisée qu’elle a déployée. Premièrement, sa très grande précision correspond parfaitement aux exigences imposées par le secteur médical.

Deuxièmement, l’entreprise a tiré profit de la convivialité du logiciel PC-DMIS proposé par Hexagon, que ce soit pour l’auto-contrôle par les opérateurs en atelier fraisage-tournage, que pour le contrôle par échantillonnage en cours de production et le contrôle final.

Troisièmement, grâce à cette solution, la PME française a enregistré d’importants gains de productivité : « Par exemple, pour la cupule de la prothèse, le temps passé par les opérateurs au contrôle qualité a été réduit d'environ 20 % », précise Alexis Lecomte. « Les solutions d'Hexagon nous permettent également de contrôler nos implants en temps masqué sans supervision ».

Le gain de temps obtenu au niveau des opérateurs leur permet de se consacrer à d’autres tâches à plus forte valeur ajoutée. Ils peuvent ainsi lancer le programme de contrôle et retourner à l’atelier pour usiner les pièces.

Satisfait du matériel et des services proposés par Hexagon, Dedienne Santé apprécie, en résumé, la précision et la rapidité d’exécution des mesures, la simplicité et la convivialité de l’interface du logiciel, tout comme l’efficacité de la hotline. Elle compte donc sur Hexagon pour l’aider à maintenir une fabrication de haute technologie dans son usine française et à relever ses défis futurs.

« Il nous tient à cœur de sélectionner nos fournisseurs et nos partenaires, pour pouvoir continuer à fabriquer nos produits en France », ajoute Ludovic Toledo, Directeur Général de l'entreprise. « Hexagon est de ce fait un partenaire important, puisqu’il nous aide à maintenir notre productivité au plus haut niveau ».

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