L'entreprise 3DCeram et le laboratoire SPCTS (Science des Procédés Céramiques et de Traitements de Surface) signent un nouvel accord de collaboration d’une durée de 3 ans pour relever les défis de la fabrication additive de demain et anticiper l’avenir de l’impression 3D céramique.

Cet accord vient prolonger une collaboration technologique et scientifique initiée en 2010. Il réaffirme les liens forts entre 3DCeram et le SPCTS (UMR CNRS/Université de Limoges) initiés et poursuivis par Thierry Chartier, directeur de recherche au CNRS. Ces liens se traduisent par des projets collaboratifs de développement de matériaux et de procédés innovants, avec dépôt de brevets en commun. À noter que les deux partenaires sont membres du projet européen H2020 « Amitié » piloté par le SPCTS (Fabrice Rossignol).

La dynamique va permettre de poursuivre les travaux autour des procédés 3D Céramique en vue de pérenniser et mutualiser les savoir-faire uniques du SPCTS, et d’industrialiser les procédés d’impression et de fabrication additive basés sur la stéréolithographie laser, au service d’un marché en pleine expansion.

Les travaux sur la stéréolithographie laser menés en amont par Thierry Chartier ont contribué de manière décisive au développement de la technologie de fabrication additive céramique que 3DCeram a transformée en technologie de production. Cette technologie permet de réaliser des composants céramiques par couches successives en utilisant un laser qui polymérise une pâte composée de résine photosensible et de céramique. Les pièces sont ensuite soumises à un traitement thermique (déliantage puis frittage) qui élimine la résine et densifie la céramique. Le procédé permet de réaliser très rapidement des pièces de géométries des plus simples aux plus complexes.

Imprimantes 3D Ceramaker développées par 3D Ceram.

3DCeram commercialise les imprimantes Ceramaker que l'entreprise a développées, tout en proposant des prestations de production à la demande. Elle fournit en outre une gamme complète de consommables (pâtes). Différentes formulations répondant aux principales applications des céramiques (alumine, zircone, hydroxyapatite…) ont déjà été développées. Elles peuvent être complétées par des formulations sur mesure, sur cahier des charges.

Pour Thierry Chartier, directeur de recherche au CNRS : « la mutualisation de nos ressources et savoir-faire avec 3DCeram, dans le cadre d’une collaboration historique et soutenue dans le domaine des procédés additifs appliqués aux céramiques, a permis au procédé de stéréolithographie d’atteindre une maîtrise reconnue au niveau international. Parmi les exemples de la maturité industrielle de ce procédé, on peut citer, dans le domaine de la santé, les implants crâniens et les prothèses osseuses sur mesure ».

Pour Richard Gaignon, co-dirigeant de 3Dceram : « le renouvellement de ce partenariat marque la volonté de 3Dceram de renforcer notre offre autour de solutions complètes et hybrides avec des services à la demande, et ce pour nos trois secteurs d’activités que sont l’industrie, le luxe et le biomédical. Cette confiance renouvelée du SPCTS nous permet de réaffirmer notre position d’acteur mondial de référence dans le domaine de la fabrication de machines et de pièces en impression 3D céramique ».

3dceram.com

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