Vygon avait besoin d'une nouvelle ligne d'emballage intégrant le contrôle de la qualité du scellage, du codage, de l’étiquetage et de l'intégrité de sets médicaux en salle propre. Le groupe français a fait appel à Ulma Packaging qui a fourni une solution innovante autour d'une thermoformeuse TFE 700.

Fondée en 1962, Vygon est synonyme de qualité et de fiabilité dans le domaine des dispositifs médicaux et outils chirurgicaux stériles à usage unique. L'entreprise familiale française est devenu aujourd'hui un groupe international disposant de 11 usines situées en Europe, en Amérique du Sud et en Asie. Elle conçoit, fabrique et commercialise un large éventail de produits de haute technologie à destination des professionnels de santé, pour diverses spécialités médicales : soins intensifs, obstétrique, néonatologie, nutrition entérale, thérapie introvasculaire, chirurgie cardiovasculaire, anesthésie et soins d’urgence.

L'usine allemande de Vygon, basée à Aix-la-Chapelle, disposait déjà d’une ligne d’emballage, mais en raison d’une augmentation de la demande, elle a dû investir dans un nouvel équipement. L’objectif de l’installation de cette nouvelle ligne était d’améliorer la traçabilité pendant l’emballage et d'automatiser le processus de contrôle et de déchargement du produit, gage d'une meilleure qualité dans l'emballage final. Pour ce faire, il était nécessaire d’améliorer l’identification des composants et de permettre le changement automatique des recettes des produits.

Choisi pour réaliser cette nouvelle ligne d'emballage, le constructeur Ulma Packaging a dû se conformer à des spécifications extrêmement strictes pour répondre aux exigences du client, en partant d'une machine TFE 700. Il s'agit d'une thermoformeuse haut de gamme pour film extensible ou rigide avec la possibilité de conditionnement sous atmosphère modifiée et sous vide.

Un système de vision avec robot de déchargement

Le système de vision permet de contrôler que les sets médicaux sont bien complets (crédit photo : Ulma Packaging).

La principale innovation technologique présentée dans le projet était l’utilisation de la vision industrielle pour le contrôle de la traçabilité des produits, avec un robot collaboratif intégré en fin de ligne. Celui-ci permet de décharger automatiquement tout emballage ne répondant pas aux exigences de qualité.

Une autre exigence essentielle, réalisée avec succès, concernait la synchronisation entre la machine de thermoformage et tous les périphériques de la ligne d’emballage.

Une multitude d'exigences

Le secteur de la santé se caractérise par des spécifications particulières afin de répondre à ses exigences strictes, telles que :

• des configurations permettant aux machines de fonctionner en salle blanche,
• des moules conçus pour permettre un contrôle uniforme de la température sur les plaques chauffantes,
• une conception de l'emballage garantissant une qualité optimale (épaisseur du film, transparence, facilité de manipulation, scellage, qualité de coupe),
• et un système d'identification fiable.

En plus de ces qualités, Vygon voulait un équipement au design ergonomique, la calibration et la certification des composants critiques, un TRS (Taux de Rendement Synthétique) de 98,5 %, et la traçabilité des produits (impression d'étiquettes, codage, etc.).

Dans cette application, Ulma Packaging a été en mesure d'adapter sa thermoformeuse TFE 700 aux besoins de Vygon, en livrant rapidement les solutions dont son usine avait besoin, et en étant proactive concernant toutes les exigences supplémentaires qui sont apparues au cours du processus d'avant-vente.

Couronnée de succès, l'installation de cette nouvelle ligne a donné au constructeur espagnol la satisfaction de fournir une solution de haut niveau qui vient s'ajouter à la livraison de plusieurs de ses machines à Vygon ces dernières années.

www.ulmapackaging.fr