Fabricant de machines pour le nettoyage industriel de pièces, le groupe SBS Ecoclean répond aux exigences de propreté croissantes du secteur médical avec des solutions basées sur des chambres de travail ou des installations à plusieurs bains, optimisées pour les applications requérant précision et répétabilité.

Certains secteurs ont connu et connaissent une forte augmentation des exigences en matière de propreté des pièces produites. C'est le cas de l'industrie des semi-conducteurs, des composants optiques et optoélectroniques, des systèmes laser, des appareils de mesure et d'analyse, et bien sûr aussi du secteur médical.

Dans ces industries, les spécifications en matière de propreté particulaire, filmique et chimique, organique et inorganique sont de plus en plus strictes. Mais l'augmentation des exigences vient aussi de l'apparition de géométries plus complexes, de l'usage de matériaux modifiés et du recours à des technologies de traitement de surface avancées, qui créent des problématiques de nettoyage nouvelles et délicates.

Une propreté à définir en fonction des besoins

Le nettoyage des pièces implique alors des opérations rigoureuses sur l'ensemble du process de fabrication. Les exigences en matière de propreté varient en fonction du produit, du domaine d'utilisation et de l'entreprise. Habituellement, la définition des spécifications de propreté particulaire, de l'ordre du nanomètre pour les applications de précision et High Purity, se fait par des indications de classe de propreté de surface (SCC pour surface cleanliness classes).

Les spécifications relatives à la propreté de surface filmique, chimique, organique et inorganique requise sont généralement définies par des caractéristiques individuelles ou des normes d'usine, par exemple les taux de dégazage, qui sont évalués par des spectromètres de masse. Pour résoudre ces problèmes de manière efficace, durable et adaptée aux besoins, il est nécessaire de disposer d'un savoir-faire technologique complet ainsi que de connaissances sur les applications et les interactions physiques. Deux atouts dont se prévaut Ecoclean pour garantir des solutions de nettoyage conçues et équipées en fonction des exigences, pour atteindre de manière stable les spécifications de propreté définies, jusqu'aux exigences les plus élevées actuellement : le Grade 1.

Choisir le procédé de nettoyage approprié

Les critères essentiels pour choisir la technologie et le procédé de nettoyage les mieux adaptés sont la propreté à atteindre, la nature de la contamination à éliminer ainsi que le matériau et la géométrie de la pièce. Sur cette base, il est possible de déterminer le type et le nombre d'étapes de process nécessaires, avec quel produit de nettoyage et quelle mécanique. D’autres aspects comme la qualité du produit de rinçage et la technologie de séchage doivent être pris en compte, ainsi que la manipulation des pièces en fonction de leur propreté, sans oublier l'environnement de production, comme par exemple le raccordement ou l'intégration à une salle propre.

L'option process Pulsated Pressure Cleaning (PPC) garantit l'élimination des contaminations, même au niveau des plus petites cavités, des structures capillaires les plus fines et des surfaces poreuses des composants complexes (source Ecoclean).

En cas de spécification "sans huile et sans graisse", par exemple en Grade 4, Ecoclean propose des systèmes compacts à une seule chambre sous vide complet, avec une technologie, une construction, un flux et une régénération des produits spécialement adaptés aux applications de nettoyage haut de gamme. Ces machines, qui fonctionnent avec des solvants respectueux de l'environnement ou des agents de nettoyage à base d'eau, permettent d'obtenir un résultat conforme aux exigences de manière stable, même pour des composants à géométrie complexe. Ce sont notamment les options de process qui y contribuent, avec la possibilité d'être combinées presque à volonté. Cela concerne le nettoyage par turbulences forcées, par pulvérisation, à haute pression, par immersion, ultrasonique ou mégasonique, au plasma, et les technologies Ultrasonic Plus ou PPC (Pulsated Pressure Cleaning). Souvent, un alcool modifié (solvant partiellement polaire) est utilisé dans ces applications car il est adapté au nettoyage de différents matériaux. Ces systèmes permettent de répondre aux exigences jusqu'au grade 2 en général.

Les installations de nettoyage sous forme de chambre de travail offrent l'avantage, en particulier pour les grandes pièces, de concentrer les mécanismes de traitement au même endroit, par exemple le PPC, les ultrasons et les turbulences forcées. Pour répondre de façon optimale aux spécifications de propretés correspondant au Grade 2, Ecoclean a développé, avec l'EcoCvela, des systèmes à double chambre pour le nettoyage avec des produits à base d'eau. En plus de ce genre d'équipement spécial High Purity, des circuits de produits entièrement séparés pour le nettoyage et le rinçage garantissent le résultat de nettoyage défini de manière sûre et reproductible.

Si le nettoyage ne peut être effectué avec une installation à chambres, il convient de faire appel à une installation aux ultrasons à plusieurs bains. Cela peut être le cas est le cas en raison d'une grande diversité de matériaux, de cadences élevées ou encore de spécifications de propreté correspondant au grade 1. Ecoclean promet là-aussi des solutions efficaces avec les séries des modèles UCMSmartLine ou UCMPerformanceLine, composées de modules standard. Ces installations autorisent une adaptation simple à chaque tâche et des extensions selon les besoins, grâce à une technologie électrique et de commande intégrée dans les modules pour les étapes de nettoyage, rinçage, séchage, chargement et déchargement, et grâce aussi à un système de transport flexible.

Les installations de nettoyage aux ultrasons à plusieurs bains conçues individuellement, comme l'UCM HighLine, sont généralement utilisées pour des applications de très haut de gamme, par exemple dans les industries des semi-conducteurs, du laser et de l'optique.

Développement et conception process en centre d'essais

Ecoclean dispose de centres d'essais High Purity, qui permettent d'effectuer des tests de nettoyage avec des composants d'origine ou des échantillons, pour déterminer quel est le concept d'installation le plus approprié en termes de propreté et de rapport qualité/prix.

Des process de nettoyage et des paramètres spécifiques au produit peuvent ainsi être développés et enregistrés sous forme de programmes dans la commande de l'installation. Cela garantit que chaque pièce soit traitée avec les paramètres process validés et que la propreté requise soit atteinte de manière stable et reproductible. En outre, tous les paramètres process pertinents peuvent être surveillés, documentés et transmis à des systèmes supérieurs.

A voir sur le stand E107 d'EPHJ 2023

ecoclean-group.net, ucm-ag.com